| 受注 | |||
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| 金型設計 | |||
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得意先よりの受領図に基づき３次元CAD⁄CAMによるモデリングを行ないます。 直ちにNCデーターが作成されます。 |
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| 金型制作 | |||
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高速マシニングセンター加工機を使い直彫りによる鍛造金型を製作します。 出来上がった金型で石膏モデルを製作し、金型の寸法チェックを行ないます。 
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| 材料切断 | |||
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鋼材を決められた寸法で切断します。 材質、長さ、外観（切り口を）チェックしチャージ別管理を行ないます。
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| 加熱 | |||
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切断材を1200度±50度の範囲内で加熱をします。 加熱炉はインバーター制御により温度の制御を行い、常時監視カメラにて素材の温度管理を行なっています。 |
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| 型打ち | |||
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エアードロップハンマーを使用することにより、成形難度の高い異形部品の鍛造成形を行います。 また、作業に関しては鍛造作業標準書に基づき作業が進められていますので品質の安定した製品を造り出す事が出来ます。
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| バリ抜き | |||
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プレスにてバリ抜き（トリミング作業）を行ないます。 鍛造成形時に発生したバリを除去する作業です。
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| 熱処理 | |||
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鍛造品の熱処理は鋼の成分を拡散させたり、再結晶させたり、あるいは変態や析出を促進したり、
阻止することによって鋼の性質を調整する目的で行なうものです。
鋼を適当な温度で適当時間加熱したり、その後の冷却速度を適当に調整を行なう事により、
鍛造品の機械的性質を向上させます。 熱処理には焼きいれ焼き戻し、焼きなまし、焼きならし等があります。 |
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| ショットブラスト | |||
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鍛造品の表面の酸化物を除去するため、鉄の粒を打ち当てて、酸化物を粉砕する作業です。 鍛造品は密閉された機械（ショットブラスト）の中で、混合運動を受けながら、 全面に鉄粒が当り表面が処理されます。 最大重量は1回で1tまで処理が出来ます。
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| 検査 | |||
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鍛造受領図に基づき外観検査、磁気探傷検査等で鍛造品の欠肉、 打コン、割れキズ、型ズレ、スケール不良、寸法チェック等を行います。 | ||
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| 出荷 | |||
| 決められた荷姿にて指定日にトラックで出荷します。 | |||
〒467-0855 愛知県名古屋市瑞穂区桃園町6番19号
TEL：052-821-8531 FAX：052-821-7233
E-Mail：info@kasaiforge.com
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